Октябрьская магистраль
Двигатель прогресса
Александр Иванов, Мастер заготовительного участка моторвагонного депо Санкт-Петербург-Балтийский (ТЧ-15) Октябрьской дирекции моторвагонного подвижного состава
Весной этого года мастер заготовительного участка моторвагонного депо Санкт-Петербург-Балтийский (ТЧ-15) Октябрьской дирекции моторвагонного подвижного состава Александр Иванов был награждён медалью «За развитие железных дорог». Её вручил генеральный директор – председатель правления ОАО «РЖД» Олег Белозёров.

Этот знак отличия государственного уровня получают те, кто внёс значительный вклад в повышение эффективности работы отрасли.
Александр Иванов – один из самых видных и увлечённых рационализаторов родного ТЧ-15 и всей дирекции. Мастер отмечает: за последние 10 лет внедрено свыше 200 предложений, автором которых выступает он лично или вместе с коллегами. В этом году уже прошло апробацию 6 предложений, а внесено – 12, некоторые пока ждут одобрения.
Свой интерес к рационализаторской деятельности объясняет так: «Во-первых, мне нравится, когда получается то, что не получалось раньше. Во-вторых, есть глобальная тенденция на упрощение процессов. Но бывает, что упрощая одно, усложняют другое, нагрузка не снижается, а наоборот, растёт. Техническое творчество позволяет влиять на ряд операций самым прямым образом, создавать инструменты для того, чтобы работа спорилась легче, а результат становился качественнее».
Моторвагонник вспоминает 90‑е. Надо ремонтировать тепловозы. А нужного инструмента нет! «Приходилось придумывать разные хитрые ключи, какие было негде или не на что купить», – говорит Александр Иванов.
А ещё у большинства рацпредложений есть экономический эффект. Например, созданные Александром кондукторы для изготовления деталей: сверления болтов (которые идут под шплинтовку для сборки колёсного редуктора), сверления шайб (в том числе и сложных), для загиба шайб в определённый размер. Диаметры болтов разные, головки разные, потому и подготовлен комплект.
Кондуктор, поясняет Александр Олегович, выглядит как металлический параллелепипед с ножкой, которая крепится в тиски. «В нём сделано отверстие под размер болта, глубина которого регулируется настроечным болтом, так как сверлить крепёжное изделие нужно в зависимости от его расположения. Кондуктор работает так: выставил требуемую глубину, закрутил упор, зафиксировал. Вставляешь болт, поджимаешь зажимным болтом и сверлишь. Отжал опорный болт, следующий болт вставил, зажал, сверлишь. Все изделия просверлены в одном и том же месте. Ничего не «уходит», не отклоняется. Детали целые, свёрла целые. Процесс быстрый, даже размечать ничего не нужно», – рассказывает рационализатор.

Экономический эффект от внедрения в рабочий процесс одного кондуктора составляет 50 тыс. руб., при себестоимости изобретения всего 500 руб. Проект был начат в конце прошлого года и получил продолжение в нынешнем.
Сейчас мастер вместе с единомышленниками продумывает приспособление для вырезания прокладок из резины. Они нужны для двигателей дизель-поездов. Требующихся диаметров в нашей стране не производят. Так, деповчане сами создают нужное устройство, которое по заданным параметрам вырезало-выдавливало бы «шайбы». Сейчас в высокой степени готовности то, что справится с резиной толщиной в 4 мм, но авторы хотят его модернизировать, чтобы приспособление «брало» и толщину в 20 мм – такую, к слову, ножницами-то не разрежешь.
Александр Иванов отмечает, что получить награду было волнительно и приятно. Заместитель начальника ТЧ-15 по кадрам и социальным вопросам Елена Величко рассказала, что в «коллекции» Александра Олеговича – благодарности начальников депо, ОДМВ, ЦДМВ, почётная грамота ОАО «РЖД», благодарность министра транспорта РФ, звание «Лучший работник Октябрьской железной дороги», звание «Лучший мастер на железнодорожном транспорте».

Этот знак отличия государственного уровня получают те, кто внёс значительный вклад в повышение эффективности работы отрасли.
Александр Иванов – один из самых видных и увлечённых рационализаторов родного ТЧ-15 и всей дирекции. Мастер отмечает: за последние 10 лет внедрено свыше 200 предложений, автором которых выступает он лично или вместе с коллегами. В этом году уже прошло апробацию 6 предложений, а внесено – 12, некоторые пока ждут одобрения.
Свой интерес к рационализаторской деятельности объясняет так: «Во-первых, мне нравится, когда получается то, что не получалось раньше. Во-вторых, есть глобальная тенденция на упрощение процессов. Но бывает, что упрощая одно, усложняют другое, нагрузка не снижается, а наоборот, растёт. Техническое творчество позволяет влиять на ряд операций самым прямым образом, создавать инструменты для того, чтобы работа спорилась легче, а результат становился качественнее».
Моторвагонник вспоминает 90‑е. Надо ремонтировать тепловозы. А нужного инструмента нет! «Приходилось придумывать разные хитрые ключи, какие было негде или не на что купить», – говорит Александр Иванов.
А ещё у большинства рацпредложений есть экономический эффект. Например, созданные Александром кондукторы для изготовления деталей: сверления болтов (которые идут под шплинтовку для сборки колёсного редуктора), сверления шайб (в том числе и сложных), для загиба шайб в определённый размер. Диаметры болтов разные, головки разные, потому и подготовлен комплект.
Кондуктор, поясняет Александр Олегович, выглядит как металлический параллелепипед с ножкой, которая крепится в тиски. «В нём сделано отверстие под размер болта, глубина которого регулируется настроечным болтом, так как сверлить крепёжное изделие нужно в зависимости от его расположения. Кондуктор работает так: выставил требуемую глубину, закрутил упор, зафиксировал. Вставляешь болт, поджимаешь зажимным болтом и сверлишь. Отжал опорный болт, следующий болт вставил, зажал, сверлишь. Все изделия просверлены в одном и том же месте. Ничего не «уходит», не отклоняется. Детали целые, свёрла целые. Процесс быстрый, даже размечать ничего не нужно», – рассказывает рационализатор.

Экономический эффект от внедрения в рабочий процесс одного кондуктора составляет 50 тыс. руб., при себестоимости изобретения всего 500 руб. Проект был начат в конце прошлого года и получил продолжение в нынешнем.
Сейчас мастер вместе с единомышленниками продумывает приспособление для вырезания прокладок из резины. Они нужны для двигателей дизель-поездов. Требующихся диаметров в нашей стране не производят. Так, деповчане сами создают нужное устройство, которое по заданным параметрам вырезало-выдавливало бы «шайбы». Сейчас в высокой степени готовности то, что справится с резиной толщиной в 4 мм, но авторы хотят его модернизировать, чтобы приспособление «брало» и толщину в 20 мм – такую, к слову, ножницами-то не разрежешь.
Александр Иванов отмечает, что получить награду было волнительно и приятно. Заместитель начальника ТЧ-15 по кадрам и социальным вопросам Елена Величко рассказала, что в «коллекции» Александра Олеговича – благодарности начальников депо, ОДМВ, ЦДМВ, почётная грамота ОАО «РЖД», благодарность министра транспорта РФ, звание «Лучший работник Октябрьской железной дороги», звание «Лучший мастер на железнодорожном транспорте».
Автор: Мария Трошина


